中藥粉碎機的未來發(fā)展之路---3D打印技術(shù)
點擊次數(shù)：8537 更新時間：2014-08-18
如果說這幾年火的技術(shù)那非3D打印技術(shù)莫屬了，憑借其*的技術(shù)優(yōu)勢3D打印甚至被稱作下一次技術(shù)革命的先導。3D打印技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了40年，目前的技術(shù)已經(jīng)比較成熟并且開始參透到生活的方方面面。其實3D打印技術(shù)和我們生活中用的噴墨打印機的原理是一樣的，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀或塑料顆粒等可粘合材料，通過3D打印機逐層打印的方式來構(gòu)建新的物體。過去鑄件經(jīng)常用到模具、現(xiàn)在3D打印技術(shù)以后會逐漸代替模具制造。當我們看到這里時會自然的想到目前中藥粉碎機發(fā)展面臨的問題，一個就是粉碎機的核心---粉碎刀組材質(zhì)和結(jié)構(gòu)模型的問題，由于特殊材料一般都很昂貴，而中藥粉碎機尤其是大型中藥粉碎機的產(chǎn)量無法抵消新材料的高成本，所以目前的中藥粉碎機刀組的材料也達不到的狀態(tài)，中藥粉碎機行業(yè)很多配件也是通過模具制造來實現(xiàn)。通過3D打印技術(shù)的發(fā)展，未來10-30年，鑄件基本不用模具和機床，將大大降低中藥粉碎機企業(yè)的生產(chǎn)成本。從而也降低了中藥粉碎機價格。其次是一些異形刀加工難度大，加工精度低，從而導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用壽命很低，相應的提高了整機使用周期的消費，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)恰恰很好的解決了這一問題。 * 3D打印技術(shù)能實現(xiàn)新材料的低成本建模加工。 3D打印能使部件一體化成型。我司傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費的時間和成本就越多。3D打印機通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應鏈，節(jié)省在勞動力和運輸方面的花費。供應鏈越短，污染也越少。 第二 3D打印技術(shù)能實現(xiàn)新材料的無限組合 對當今的制造機器而言，將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事，因為我司傳統(tǒng)的制造機器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有的屬性或功能。 中藥粉碎機行業(yè)之所以對3D打印技術(shù)寄予很高的厚望主要是目前中藥機械加工和機械制造材料方面的問題以及嚴重制約了中藥行業(yè)的發(fā)展，尤其是超微粉碎機等高技術(shù)機型的發(fā)展，將3D打印技術(shù)引入中藥機械加工中，必將給制藥機械行業(yè)帶來革命性的變化，本辰機電作為行業(yè)的見證者期待那一天的到來。 3D打印技術(shù)給中藥粉碎機行業(yè)帶來的另外一個好處就是，復雜部件的加工不在是難題。就我司傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復雜，制造成本越高。對3D打印機而言，制造形狀復雜的物品成本不增加，制造一個華麗的形狀復雜的物品并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復雜物品而不增加成本將打破我司傳統(tǒng)的定價模式，并改變我們計算制造成本的方式。還有另外一個優(yōu)勢是能實現(xiàn)中藥粉碎機無限的設計空間。我司傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，我司傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。 中國的3D打印正在快速發(fā)展，而中國的中藥粉碎機行業(yè)也在蓬勃發(fā)展，如何使二者緊密結(jié)合實現(xiàn)制藥機械行業(yè)的跨越式發(fā)展，我想隨著3D技術(shù)的發(fā)展和中藥粉碎技術(shù)的發(fā)展，這個問題將很快會有答案。未來10-20年。3D打印技術(shù)一定會在醫(yī)療領(lǐng)域、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、模具制造、通信領(lǐng)域，建筑建材領(lǐng)域帶來顛覆性的改變，本辰機電與您攜手共同見證。
